齒輪加工方法
1、銑齒
采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工,銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應(yīng)。此種方法加工效率和加工精度均較低,僅適用于單件小批生產(chǎn)。
2.成形磨齒
也屬于成形法加工,因砂輪不易修整,使用較少。
3.滾齒
屬于展成法加工,其工作原理相當(dāng)于一對螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個螺旋角很大的螺旋齒輪,因齒數(shù)很少(通常齒數(shù)z = 1),牙齒很長,繞在軸上形成一個螺旋升角很小的蝸桿,再經(jīng)過開槽和鏟齒,便成為了具有切削刃和后角的滾刀。
4.剃齒
在大批量生產(chǎn)中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運(yùn)動,借助于兩者之間的相對滑移,從齒面上剃下很細(xì)的切屑,以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒,用以改善齒面接觸區(qū)位置。
5.插齒
插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時,插齒刀與工件相當(dāng)于一對圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復(fù)運(yùn)動是插齒的主運(yùn)動,而插齒刀與工件按一定比例關(guān)系所作的圓周運(yùn)動是插齒的進(jìn)給運(yùn)動。
6.展成法磨齒
展成法磨齒的切削運(yùn)動與滾齒相似,是一種齒形精加工方法,特別是對于淬硬齒輪,往往是唯一的精加工方法。展成法磨齒可以采用蝸桿砂輪磨削,也可以采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削。
7.拉刀拉齒
拉刀拉齒主要用來拉削內(nèi)齒輪,拉刀的最終形狀與齒輪的完整的齒槽空間相同,它是仿形法加工的一種,因拉刀的制造成本高,故它適用于批量生產(chǎn)的情況。
8.沖壓齒輪
沖頭的形狀與完整的齒輪或完整的齒槽的形狀相同,它可以沖壓出外齒輪,也可以沖壓出內(nèi)齒輪。它適用于批量生產(chǎn)。
9.齒輪的無切削加工
1)利用金屬的塑性變形或粉末燒結(jié)使齒輪的齒形部分最終成形或提高齒面質(zhì)量的少無切削加工方法,分為工件在常溫下進(jìn)行加工的冷態(tài)成形和把工件加熱到1000℃左右進(jìn)行加工的熱態(tài)成形兩類。前者包括冷軋、冷鍛、沖裁等;后者包括熱軋、精密模鍛、粉末冶金.
2)無屑加工齒輪可使材料利用率從切削加工的40~50%提高到80~95%以上,生產(chǎn)率也可成倍增長,但因受模具強(qiáng)度的限制,一般只能加工模數(shù)較小的齒輪或其他帶齒零件,同時對精度要求較高的齒輪,在用無屑加工成形后仍需要利用切削加工最后精整齒形.
3)無屑加工齒輪需要采用專用的工藝裝備,初始投資較大,只有在生產(chǎn)批量較大時(一般達(dá)萬件以上)才能顯著降低生產(chǎn)成本。
齒輪的功用與結(jié)構(gòu)
齒輪是組成機(jī)器的重要傳動零件,其主要功用是通過平鍵或花鍵和軸類零件連接起來形成一體,再和另一個或多個齒輪相嚙合,將動力和運(yùn)動從一根軸上傳遞到另一根軸上。
齒輪是回轉(zhuǎn)零件,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是直徑一般大于長度,通常由外圓柱面(圓錐面)、內(nèi)孔、鍵槽(花鍵槽)、輪齒、齒槽及階梯端面等組成,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同,齒輪上常常還有輪緣、輪轂、腹板、孔板、輪輻等結(jié)構(gòu)。
按結(jié)構(gòu)不同齒輪可分為實(shí)心式、腹板式、孔板式、輪輻式等多種型式,如果齒輪和軸做在一起,則形成齒輪軸。按輪齒齒形和分布形式不同,齒輪又有多種型式,常用的標(biāo)準(zhǔn)齒輪可分為直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、圓錐齒輪等。